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智能机床节省八成人工

来源:数控雕刻机_苏州晟天雕刻设备有限公司 发布时间:2020-02-21 点击次数:

    

     在机械变革浪潮下,智能设备市场呈现出井喷式发展,成为设备智能化企业突破循环的新方向。图为工业机器人在展览会上受到关注。(新华社)

     “过去,一个人控制一台机床,现在一名程序员可以用两名工人控制20台机床,节省了80%以上的劳动力。”几天前,记者从我市机械设备行业了解到,目前机械设备的深度调整,针对机械改造的潮流,以数控、智能等研究开发为重点,走个性化定制的道路,根据生产的需要,成为泉州机械装备行业应对市场的“洗牌”,寻找行业突破的途径之一。

     机械开关的智能研究与开发

     “经济低迷,上下游工业需求相对疲弱,同时也影响了机械设备市场。”泉州泰新城机械设备有限公司总经理陈伟通承认,今年机械设备行业销售总量下降约20%至30%。机械设备市场虽然相对低迷,但也是企业寻求改造升级的契机。在人口红利逐渐消失的今天,机器转换已成为企业转型升级的方向,这不仅提高了生产效率,而且提高了一些特殊行业的安全。

     几天前,在2015年泉州(南安)机械制造展览会上,陈伟通带来了数控机床、能够自动抓取和移动物体的机械手以及其他机械设备产品。“这种高性能的数控车床可以尽可能地节省人力。”

     陈伟通为记者算了个账。在过去,机床需要配备操作者。如果一个企业需要20台机床来操作,那么它就需要20名工人。按目前每个职工5000元的月工资计算,20名职工的年工资成本为120万元。而公司最新研发的数控机床,一名编程技师由两名工人领导,可以控制20台机床,一年的工资支出为192000元,一年节省100多万元。

     事实上,在研发、生产自动化机械和设备方面,努力朝着智能化的方向发展,泰新城机械不是一个案例,福建嘉泰数控机械有限公司、成功的机床有限公司、大宇重型数控机床有限公司等企业都为机械设备的智能化研发和生产开辟了道路。

     “机器换工的趋势才刚刚开始,企业的研发还处于探索阶段。”业内人士林先生对记者说,但再过三四年,智能设备有望大规模使用。

     固定按需生产消除库存压力

     在生产中,机械设备逐渐从制造向智能化建设转变,在客户服务方面,泉州越来越多的企业强调个性化定制的重要性。

     “目前,产能过剩、库存过剩等问题仍然困扰着机械设备行业的发展。”成功机床有限公司董事长周思进告诉记者,产品企业生产和客户购买产品的时代已经一去不返,机械设备的标准化生产已不能完全满足客户的要求。

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